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| 패키지 후가공 코팅의 중요성과 종류 2023-01-30 |
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패키지 박스 제작을 전문적으로 하는 전문 디자이너 외에도 제작을 한 두 번 정도 경험해 보거나, 제작을 앞두신 분들이라면 후가공 코팅에 대해 들어 보셨을 것입니다.  그런데 코팅을 한다는 건 알겠는데 왜 굳이 해야할까-하고 궁금증이 생기기도 합니다. 이번 글에서는 왜 후가공 때 코팅이 필요한지, 그리고 대표적인 후가공 코팅 종류는 무엇이 있는지에 대해 알아보겠습니다. 1.패키지 박스 제작에서 코팅이 필요한 이유 3가지 1) 코팅은 오염으로부터 지류를 보호하고 인쇄물 자체에 수명을 늘려줍니다 2) 습기로부터 종이 재질인 박스를 보호하고 쉽게 찢어지지 않게 해줍니다 3) 특정 부분에만 코팅 시 패키지 퀄리티를 높아집니다 2.패키지 박스 코팅 종류 [라미네이팅 (무광/유광)]  일반적으로 많이 사용되는 코팅 방식입니다. 인쇄물 위에 필름을 입혀 가공하기 때문에 종이가 잘 찢어지지 않습니다. 내습성이 있어서 여러 환경에서 사용이 용이합니다  ◆무광 : 빛을 반사하지 않는 필름을 사용하며 색감이 차분해져 고급스러운 느낌이 납니다. 지문이 묻지 않지만 스크래치가 쉽게 생기며 눈에 잘 띕니다. (스크래치는 바탕 색이 진할수록 더 잘 띕니다) ◆유광 : 광택이 나는 필름을 사용하며 디자인의 발색을 높이고 전체적으로 패키지가 화사하게 보이게 해줍니다. 화려한 광택으로 제품을 주목하게 만드는 효과가 있습니다.  (왼쪽이 무광, 오른쪽이 유광입니다) [UV 코팅]  인쇄물 위에 필름이 아닌 액체를 도포하여 자외선(UV)램프로 건조하는 방식입니다 유광 코팅의 90% 정도의 광택이 나며 일부분만 코팅할 수도 있습니다. 자외선을 차단하기 때문에 인쇄물의 색상을 오랫동안 보존시킵니다  (특정 부분만 UV 코팅을 한 모습입니다) [오버 코팅] 화학약품으로 광택을 나게하는 방법입니다. 광택은 유광 코팅의 80% 정도이며 폐지재활용이 가능하다는 장점이 있습니다. 또한 접착이 필요한 박스에도 무리 없이 사용할 수 있습니다. 환경오염을 시키지 않기 때문에 환경 규제가 까다로운 국가에 수출용 패키지로 사용할 수 있습니다 [CR 코팅] 오버 코팅과 마찬가지로 화학약품으로 광택을 내는 방법입니다. 약품을 얇게 바르기 때문에 광택도는 유광 코팅의 40%정도만 나타납니다 대신에 종이 자체의 느낌을 살아나서 종이의 자연스러운 질감을 표현할 수 있습니다. 코팅 중에서 가장 저렴한 가공법이고 인쇄 컬러의 변색을 방지합니다  (왼쪽이 오버코팅, 오른쪽이 CR코팅입니다) [에폭시 코팅]  특정 부분에만 코팅하는 방식이란 점에서 UV 부분 코팅과 비슷합니다만, 에폭시 코팅의 경우에는 투명 안료를 더 많이 사용해서 해당 부분이 더 도드라져 보이게 하는 효과가 있습니다. 입체감이 풍부하기 때문에 매우 고급스럽습니다. 이번 글에서는 패키지 제작 후 코팅을 하는 이유와 코팅 종류에 대해 알아봤습니다. 추가적으로 더 궁금하신 부분이 있거나 패키지 제작 상담을 원하시면 문의 게시판을 이용해 주시길 바랍니다 |
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